氩弧焊的使用方法氩弧焊技术( 三 )

2.水、电、气是否接好，是否都按要求接好，不能松动。
3.焊接前检查基材并清洁表面。
4.用工具清洗，即彻底去除水、油、氧化物等。在基材表面用刷子或砂纸打磨。
5.化学清洗用于重要结构表面的水、油、高熔点氧化膜和氧化物污染的清洗。用丙酮或苛性钠和硫酸清洗。
6.清理工作场所无易燃易爆物品，并采取遮挡措施。
X.焊接规范参数
TIG焊的参数主要包括电流、氩气流量、钨极直径、板材厚度、接头类型等。
不锈钢氩弧的规格列表如下:
XI 。焊接操作
1.焊接前
检查设备、水、气、电路是否正常，焊件、焊枪连接是否符合要求，规格参数是否调试正确。一切正常后，接通电源、供水、供气。
2.焊接
将焊枪的钨极对准焊接点，按下焊接开关，钨极与工件的距离为1-3mm，预先通入气体，用高频放电点燃电弧。焊枪保持70-80°倾斜，焊丝保持11-20°倾斜。匀速直线移动焊枪，在移动过程中观察熔池。焊丝的送进速度要与焊接速度相匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极。同时，根据焊缝金属的颜色，可以判断氩气保护的效果。
3.电弧闭合方法:
(1)在焊接结束时，应向焊缝终端添加更多的焊丝金属，以填充弧坑。电弧熄灭后，长时间停留在灭弧处，使焊缝终端受到氩气的充分保护，防止氧化。
(2)使用焊机的电流衰减装置，在焊接结束前关闭控制按钮。此时电弧会继续燃烧，继续焊接，直到电弧熄灭，这样保证了焊缝端部不会烧穿，保证了焊缝质量。
(3)对于重要结构的焊接件，应在焊缝两端安装引弧板和灭弧板。焊接电弧在引弧板和灭弧板上启动，保证了焊缝前沿点和末端的质量。
氩弧焊的焊接方法
教学目的:掌握手工TIG焊的焊前准备、焊把运输、送丝、引弧、焊接、收弧等技能。
具体要求:
1、了解电弧焊的原理、特点和分类。
2、掌握氩弧焊焊接前的准备工作和焊接方法。
3.掌握氩弧焊在焊接过程中的缺陷及解决方法。
4.适用于焊接基础人员，其焊件需要无损检测，以及内外要求高的标准焊件。
1、氩弧焊的原理:
氩弧焊是一种以惰性气体氩气为保护气体的气电保护焊接方法。
2.氩弧的特性:
(1)焊缝质量高。由于氩气是惰性气体，不与金属发生化学反应，所以合金元素不会燃烧，氩气也不会在金属中熔化。焊接过程基本上是金属熔化结晶的过程，所以保护性更好，可以获得比较纯净的高质量焊缝。
(2)焊接变形应力小。由于电弧被氩气流压缩冷却，电弧的热量集中，氩弧的温度很高，热影响区?。院附邮庇α捅湫涡?。特别适用于薄板焊接和管道打底焊。
(3)焊接范围广，几乎可以焊接所有的金属材料，尤其是化学成分活泼的金属和合金。
3.氩弧焊的分类:
氩弧焊根据电极材料不同可分为钨极氩弧焊(非熔化极)和熔化极氩弧焊。按其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。按电源可分为DC氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
4.焊接前的准备:
(1)阅读焊接工艺卡，了解焊件的材料、所需设备、工具及相关工艺参数，包括正确焊机的选择(铝合金焊接要求交流焊机) ，钨极和气体流量的正确选择，
首先，从焊接工艺卡中了解焊接电流等工艺参数。然后选择钨电极(一般直径2.4mm用的多，其电流产生范围为150A—250A，铝除外) 。
然后根据钨电极直径，2.5-3.5倍钨电极直径就是喷嘴内径D = (2.5-3.5) dw，其中D代表喷嘴内径(mm)，dw代表钨电极直径(mm) 。
最后根据喷嘴内径选择气体流量，喷嘴内径的0.8-1.2倍为气体流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流速(升/分钟) 。钨电极的长度不能超过其喷嘴的内径，否则容易产生气孔。
(2)检查焊机、供气系统、供水系统和接地是否良好。
(3)检查工件是否合格:1 。是否有油污、铁锈等污物(焊缝20mm内必须清洁干燥)；2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。如果坡口角度和间隙大，焊接量就大，容易产生焊瘤。坡口角度小，间隙?。?钝边厚，容易造成未熔合和未焊透。一般来说，槽角30-32度，间隙0-4mm，钝边0-1mm 。3.错边不要太大，一般在1mm以内。4.定位焊的长度和点数是否符合要求，定位焊本身应无缺陷。
5.氩弧焊的操作方法:氩弧焊是左手和右手同时动作的一种操作，和我们日常生活中左手画圆，右手画方块是一样的。所以建议刚开始学习氩弧焊的人，进行类似的培训，对学习氩弧焊会有帮助。

氩弧焊的使用方法 氩弧焊技术( 三 )

氩弧焊的使用方法氩弧焊技术( 三 )