电子管功放的制作方法电子管功放制作

电子管功率放大器的制造(电子管功率放大器的制造方法)
电子管音频功率放大器，凭借其出色的播放音质，广受HiFi发烧友的青睐。商用电子管功放几千块，甚至上万块。如此高的价格是大多数发烧友无法承受的。恋人说得好:“自己动手，丰衣足食” 。只要你有一定的电子学知识和一定的实践能力，做一个便宜的电子管放大器并不难。电子管功放相对于晶体管功放来说，显得庞大而复杂，但当你了解电子管电路的工作方式后，你会发现电子管劝导电路相对简单，使用的元器件也比晶体管分立元件功放少得多。除了输出变压器很难自制之外，只要其他元器件选择得当，电路调试好，一个漂亮的电子管功放就会在你手中诞生。
第一节:电子管功率放大器的组装和焊接技巧
一、脚手架焊接方式
国内外许多著名的电子管功率放大器过去和现在都采用脚手架组装和焊接。因为，脚手架连接方式的优点是布线可以走捷径，这样布线最接近，可以做到合理布线。另外，电子管功率放大器的元件数量少，体积大。借助元件引脚，可以重叠，减少引线过多带来的弊端。只要布局合理，很容易获得较好的效果。图8-1是脚手架连接的示意图。
功率放大器中的各种元器件一般采用脚手架连接方式分为3-4层，安装元器件的步骤是自下而上。一般带接地线灯丝的布线放在最底层靠近底板处，接地线紧贴底板并保持最佳接触；第二层主要是每个电子管的阴极和栅极接地的元件。注意同管阴极和栅极相关元件的接地。最好在附近的同一点接地。第三层是放大器级之间的耦合电容。顶层是高压架空连接的电阻电容。放在上层的高压元件可以有效防止高压电场对各级电路的干扰。
第二，关于一点接地
一点接地是电子管功放电路布线中的重要措施。图8-2是一点接地的示意图。
输入级和电压放大级的元件接地尤其重要。需要一点接地的元件主要有栅极电阻、阴极电阻和旁路电容。最好只直接焊接元件引线，尽量不要用电线，否则容易产生交流噪声干扰。
栅电阻是最敏感的，所以对于前一级低功耗的栅电阻，体积越小越好。宜采用0.25-0.5w的小体积电阻，电阻的一端应直接焊接在管座上；另一端直接接地。如果由于元器件尺寸或位置原因，难以在同一点接地，也可以就近接同一根粗接地线。图8-3是近端接地的示意图。
三。焊接要点
【电子管功放的制作方法电子管功放制作】由于电子管功放的元器件尺寸较大，接地线与金属基板直接连接，焊接时散热性强，焊接时必须使用50W左右的内热烙铁，以保证焊料的充分熔化。而一般用于焊接晶体管元件的25W左右的烙铁，热量不足，容易产生虚焊或脱焊。
焊接使用的焊剂应为松香或一级中性焊剂，应避免使用酸性焊剂。因为酸性助焊剂不仅有腐蚀作用，还会造成电路漏电。
对于一般元器件的焊接，烙铁与元器件之间最好保持45度左右的倾斜角度，这样接触面大，热量均匀，容易焊接。一般焊接时间应保持1-2秒。如果时间太长，部件很容易损坏。接地线的焊接时间可适当延长；
在支架上焊接元件之前，元件引线应固定在支架上或固定在孔中。对于元器件，在焊接前，引脚表面的氧化层必须用砂纸擦去，焊接前必须镀上焊料。图8-4是管座和支架的焊接示意图。
用元件接地线焊接时，接地端子和接地线也必须先紧固，或用焊接耳孔紧固，再焊接。焊接时，烙铁接触焊点的时间要稍长一些，以保证焊接牢固。对于需要调整的部件，可以暂时采用搭接焊，调试后再四周焊接。图8-5是焊接部分和接地线的示意图。
对于框架空部件的焊接，可使用镊子或尖嘴钳夹住部件，以避免热传导和烫伤手指。焊接时，可以先将焊锡丝对准要焊接的部位，然后用电烙铁边焊边熔，这样焊接质量最好。图8-6是框架空元件的焊接示意图。
焊丝的质量对焊接质量也有很大的影响。一般最好不要用锡块和锡条，而要用1-3 mm的高纯度松香芯焊锡丝。品牌胆囊机使用含银2%的焊丝。
高压部分的分压电阻和降压电阻在使用时会产生大量的热量，需要采用框架空连接方式，将元器件放置在顶层，以利于散热。同时也要注意，高压电流的导线不要靠近或平行于其他栅线，最好用不同颜色的导线以示区别。并且导线之间的距离不能太长。

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